GRH ha sido premiado como el centro tecnológico de ingeniería de más desarrollo e innovación en la provincia, obteniendo diferentes títulos y premios, los cuales nos sentimos muy honrados en ser un eje principal de desarrollo en la región. Entre uno de esos desarrollos podemos nombrar a la válvula proporcional el cual hemos desarrollado en conjunto con equipos de desarrollo y universidades nacionales famosas, pudiendo de esta manera tener el compromiso de desarrollo en conjunto, además de siempre innovar en la tecnología para poder brindar a los clientes con mejores y diversas alternativas para aumentar su productividad. No solo la válvula proporcional ha sido de esta manera desarrollada, también distintos componentes y sistemas hidráulicos han sido desarrollo por nuestro grupo de expertos, los cuales adoptan gran concepto internacional de avanzada en I+D, además de utilizar software avanzado UG/SOLIDWORK y métodos de elementos finitos, brindando ventajas técnicas incomparables para nuestros productos. Prestamos mucha atención a la integración del sistema electro-hidráulico, además estamos muy involucrados en el desarrollo de sistemas que logren generar gran ahorro de energía y minimizar costos.
Fabricación
Contamos con 50 centros de procesamiento y 220 sets de bruñidoras CNC, talladora de engranajes CNC, rectificadora cilíndrica CNC, desbarbadora térmica alemana, bruñidoras verticales CNC de Estados Unidos, afeitadora de engranaje, bruñidora de engranaje, limpiadores ultrasónicos, hornos con atmósfera controlada para carburación, centros de procesamiento vertical y horizontal alemán, instrumentos cilíndricos británicos, 3 máquinas de medición coordinada, instrumentos de cilindricidad, instrumentos de inspección de engranaje tipo combinación, entre otros más, todas estas maquinarias nos generan un monto anual de 1.6 millones de componentes hidráulicos.
En GRH hemos invertido constantemente en equipos de limpieza y purificación, para llevar a cabo el control de la limpieza durante todo el proceso de prueba. Para mejorar nuestro proceso de desbabado, hemos implementado una línea de producción de desbabado con energía térmica. Gracias a esta inversión se ha logrado mejorar el control sobre rebabas y sobrextensiones, a fin de garantizar que cada componente esté limpio y sin rebabas. Para alargar la vida útil de nuestros productos, hemos invertido en equipos para el procesamiento de materiales. Esto mejora la resistencia a presiones altas y la tolerancia a altas temperaturas de las partes críticas, refleja nuestro compromiso con la calidad y durabilidad en cada producto que fabricamos.
Robot industrial NACHI
GRH utiliza robots industriales NACHI para garantizar la consistencia en las dimensiones del mecanizado de engranajes. Estos robots garantizan la estabilidad de las piezas mecanizadas, a la par que mejoran la eficiencia, gracias a la combinación de precisión con productividad.
Horno de carbonitruración en atmósfera controlada
Nuestro horno de carbonitruración en atmósfera controlada está totalmente automatizado por un ordenador para parámetros y programas. El empleo de tecnología avanzada garantiza la calidad del tratamiento térmico para cada una de las piezas, volviéndolo más estable y confiable.
Centro de mecanizado CNC de alta precisión DMG
El centro de mecanizado CNC de alta precisión DMG es un equipo importado de lujo en GRH. Tiene muy buena precisión ante procesos complejos y buena estabilidad, cumpliendo con las tareas de mecanizado más exigentes.
Endoscopio para inspección visual
Para garantizar la limpieza minuciosa de los componentes, GRH utiliza un endoscopio para inspección visual. Esto permite detectar rebabas internas, arena de fundición y defectos de mecanizado que son invisibles a simple vista.
Máquina de bruñido Engis
La máquina de bruñido Engis en GRH es conocida por su alta precisión de control, tiene una precisión de bruñido de hasta 1 μm. Este nivel de precisión garantiza la mejor calidad en el acabado de componentes.
Instrumento de medición de redondez/cilindricidad Taylor
El instrumento de medición de redondez/cilindricidad Taylor se utiliza a fin de garantizar la mejor precisión en la fabricación de componentes. Esta herramienta es clave para verificar la redondez, rectitud y concentricidad, manteniendo las piezas dentro de límites estrictos de tolerancia y asi poder cumplir con nuestro compromiso con la calidad y la precisión en cada producto.
Control de Calidad
En GRH, nuestro proceso de fabricación está certificada con ISO 9001:2000, CE de la UE entre otras certificaciones de sociedades de clasificación, esto refleja nuestro compromiso incanzable con los estándares de calidad internacionales. Nos aseguramos de que el 100% de nuestros productos hidráulicos sean sometidos a rigurosas pruebas de fábrica, monitoreadas a través de mediciones de presión, temperatura y flujo para garantizar su seguridad y estabilidad. Con ello buscamos la mejor calidad de nuestros productos.
Nuestro control de calidad interno sigue un estándar de cuatro niveles, que van desde el control de materia prima, control del proceso de fabricación, control del producto terminado y control de mejora continua para productos. Este sistema de múltiples niveles permite garantizar que cada producto cumpla con estándares de calidad más altos en cada etapa de producción.
Ensamblaje y pruebas
GRH cuenta y trabaja con 3 líneas de ensamblaje y 20 sets de banco de ensayos (en los que se incluye banco de ensayos CNC) para poder realizar las pruebas de flujo, presión, velocidad, torque, eficiencia mecánica, eficiencia volumétrica, estanqueidad del aire, ruido, entre otros parámetros. Nosotros solo enviaremos los productos que hayan sido 100% probados y calificados. Son también disponibles pruebas de impulso, de periodo de servicio, de temperatura alta y baja, de presión alta, entre otros.
Nuestros clientes
Durante décadas de investigación, desarrollo y fabricación de componentes hidráulicos y sistemas de control, GRH se ha ido posicionando como un proveedor integral de sistemas y componentes hidráulicos en los rubros de maquinaria de ingeniería, maquinaria agrícola, movilidad y aplicaciones industriales. La variedad de componentes hidráulicos que ofrecemos ha demostrado un rendimiento excepcional en diferentes aplicaciones, como plataformas elevadoras de brazo articulado, plataformas elevadoras de tijera, montacargas, plataformas elevadoras hidráulicas, columnas de elevación, portones traseros de camiones, compactadores de basura, camiones volquete, remolques, máquinas dobladoras, máquinas de fundición a presión, máquinas de moldeo por inyección, máquinas de soplado de botellas y maquinaria de moldeo de caucho.
En GRH, nuestra amplia cartera de clientes nos permite confirmar la confianza que hemos ido ganando, manteniendo asociaciones estratégicas y a largo plazo con empresas líderes nacionales e internacionales en el campo de maquinaria de ingeniería y agrícola. Nuestro compromiso con la calidad y la innovación sigue firme y nos ha convertido en un socio muy confiable.
