GRH ha sido premiado como el centro tecnológico de ingeniería de más desarrollo e innovación en la provincia, obteniendo diferentes títulos y premios, los cuales nos sentimos muy honrados en ser un eje principal de desarrollo en la región. Entre uno de esos desarrollos podemos nombrar a la válvula proporcional el cual hemos desarrollado en conjunto con equipos de desarrollo y universidades nacionales famosas, pudiendo de esta manera tener el compromiso de desarrollo en conjunto, además de siempre innovar en la tecnología para poder brindar a los clientes con mejores y diversas alternativas para aumentar su productividad. No solo la válvula proporcional ha sido de esta manera desarrollada, también distintos componentes y sistemas hidráulicos han sido desarrollo por nuestro grupo de expertos, los cuales adoptan gran concepto internacional de avanzada en I+D, además de utilizar software avanzado UG/SOLIDWORK y métodos de elementos finitos, brindando ventajas técnicas incomparables para nuestros productos. Prestamos mucha atención a la integración del sistema electro-hidráulico, además estamos muy involucrados en el desarrollo de sistemas que logren generar gran ahorro de energía y minimizar costos.

Contamos con 50 centros de procesamiento y 220 sets de bruñidoras CNC, talladora de engranajes CNC, rectificadora cilíndrica CNC, desbarbadora térmica alemana, bruñidoras verticales CNC de Estados Unidos, afeitadora de engranaje, bruñidora de engranaje, limpiadores ultrasónicos, hornos con atmósfera controlada para carburación, centros de procesamiento vertical y horizontal alemán, instrumentos cilíndricos británicos, 3 máquinas de medición coordinada, instrumentos de cilindricidad, instrumentos de inspección de engranaje tipo combinación, entre otros más, todas estas maquinarias nos generan un monto anual de 1.6 millones de componentes hidráulicos.

GRH cuenta y trabaja con 3 líneas de ensamblaje y 20 sets de banco de ensayos (en los que se incluye banco de ensayos CNC) para poder realizar las pruebas de flujo, presión, velocidad, torque, eficiencia mecánica, eficiencia volumétrica, estanqueidad del aire, ruido, entre otros parámetros. Nosotros solo enviaremos los productos que hayan sido 100% probados y calificados. Son también disponibles pruebas de impulso, de periodo de servicio, de temperatura alta y baja, de presión alta, entre otros.

GRH ha obtenido en el año 2006 los certificados de sistema de calidad ISO9001:2000. Nuestro sistema de gestión de calidad total cubre todos los procesos como el caso del diseño y fabricación. El proceso de producción puede ser controlado: nuestros empleados llevan la producción de manera estricta y minuciosa siguiendo archivos de programas y tener el historial del proceso para poder garantizar que cada paso del producto sea controlable y rastreable. GRH además utiliza sistemas de gestión de campo 5S y TPM (gestión de producto total) para de esta manera controlar la calidad del producto.

GRH ha establecido estándares estrictos y requerimientos para empacado y entrega. Antes que se realice el envío, conversaremos en detalle en cuanto al empacado con el cliente, realizaremos los bosquejos del diseño del empacado y confirmaremos todo con el cliente.

• Bomba: Control interno de aceite y limpiado externo
• Colocar los productos dentro de una bolsa plástica, sellada.
• Ubicar en caja de cartón pequeña, sellada.
• Ubicar en caja de empacado externo, 4 productos en 1 caja, sellado con cinta adhesiva.
• Colocar el empacado en la bandeja y empaque.